|
22.07.2005, 06:51 | #1 |
Участник
|
На ОАО «Каменск-Уральский завод по обработке цветных металлов» (ОАО «КУЗОЦМ») стартовал проект модернизации производства на основе решения КОРУС|Металл, разработанного на базе Microsoft Axapta компанией «КОРУС Консалтинг».
... В ходе первого этапа работ будут оптимизированы такие процессы, как учет, составление шихтовой карты, планирование закупок сырья, автоматическое определение нерентабельных заказов, учет брака и возвратных отходов. На втором этапе будет реализован функционал для получения фактической себестоимости и ведения план-фактного анализа. Третий этап включает в себя разработку и апробацию мер, призванных оптимизировать управление предприятием. Сюда входит планирование продаж и закупок, определение стратегии закупок (в частности, с учетом сезонности), планирование движения незавершенного производства и управление кредиторской и дебиторской задолженностью. «Уже начиная со стадии заявки, мы сможем просчитывать загрузку оборудования и необходимые затраты на приобретаемые материалы, а также определять точные сроки выполнения заказа», - говорит первый заместитель генерального директора ОАО «КУЗОЦМ» Владимир Семенов. В ходе работ на ОАО «КУЗОЦМ» будет внедрено довольно редкое, даже по мировым меркам, решение – КУП (контрольно-учетный пост), позволяющее вести пооперационный учет затрат. Суть решения базируется на технологии промышленной идентификации и маркировки Proofplast компании «Кристал-Сервис». КУП-центр представляет собой набор оборудования, включающий сканер штрих-кодов и промышленный принтер. КУП-центр имеет возможность связи с сервером посредством Wi-Fi соединения. Когда рабочему на участок привозят изделие, рабочий снимает с пакета бирку со штрих-кодом и подносит ее к КУПу, который находится на расстоянии прямой видимости от рабочего места. Бирка считывается, и на экран КУПа выводится информация об изделии, его истории и данные по выполнению текущей операции. Также при необходимости вводится информация о соответствии уровня полномочий рабочего для выполнения операции. После окончании работы, КУП выдает ярлык с информацией о том, сколько времени заняло выполнение данной операции, кто ее проводил и т.д. «Данное решение исключает возможные приписки по продолжительности рабочей операции, позволяет анализировать возможные причины брака, строить качественные мотивационные программы», - говорит директор металлургического направления компании «КОРУС Консалтинг» Лев Бондаренко. Весь проект «КОРУС Консалтинг» по внедрению на ОАО «КУЗОЦМ» решения КОРУС|Металл рассчитан на 15 месяцев. Подробнее... http://www.korusconsulting.ru/?cat=comn&key=3496 |
|
29.08.2005, 21:13 | #2 |
Участник
|
На сайте Майкрософт
http://www.microsoft.com/Rus/BusinessSolut...r/260805-2.mspx |
|