AXForum  
Вернуться   AXForum > Microsoft Dynamics AX > DAX: Функционал
All
Забыли пароль?
Зарегистрироваться Правила Справка Пользователи Сообщения за день Поиск Все разделы прочитаны

 
 
Опции темы Поиск в этой теме Опции просмотра
Старый 01.06.2004, 14:31   #1  
Preatos is offline
Preatos
Участник
 
37 / 10 (1) +
Регистрация: 02.03.2004
Thumbs up
Вот скажите мне умные люди... Запустил я заказ производственный...
А работник взял и испортил свою часть работы... Получился брак...
1- Где нибудь в Аксапте учитывается себестоимость брака?
2- Где нибудь можно вести статистику брака?
(справочник или таблицу в которой будет указываться код издели я забракованного, какого рода брак, исправим или нет)
3- Как осуществить повторное прохождение операции,(на которой брак был сделан)? Или надо переплнировать весь заказ?
Старый 01.06.2004, 15:20   #2  
mazzy is offline
mazzy
Участник
Аватар для mazzy
Лучший по профессии 2015
Лучший по профессии 2014
Лучший по профессии AXAWARD 2013
Лучший по профессии 2011
Лучший по профессии 2009
 
29,472 / 4494 (208) ++++++++++
Регистрация: 29.11.2001
Адрес: Москва
Записей в блоге: 10
концепция такая (грубо):
= перед запуском производственный заказ оценивается. на этом этапе становятся плановые затраты и плановое время
= выполняется запуск. на этом этапе становится известна начальное время, от которого можно считать факт
= по производственному заказу списываются фактические затраты. Они могут отличаться от запланированных.
= по завершению выполняется окончательная калькуляция по фактически произведенным затратам.

Поэтому:
1. повторный запуск только для того, чтобы отразить брак, выполнять не нужно.
2. брак регистрируется там, где вы вводите фактически затраты.

Обратите внимание, что Аксапта может автоматически вводить и разносить факт на основании плана. Тогда естественно план и факт никогда отличаться не будут. Но в Аксапте можно вводить фактические затраты вручную. Именно это и надо делать, если у вас факт отличается от плана.

Подробнее см. документацию на модуль производства.
__________________
полезное на axForum, github, vk, coub.
Старый 01.06.2004, 16:45   #3  
Preatos is offline
Preatos
Участник
 
37 / 10 (1) +
Регистрация: 02.03.2004
Цитата:
Сообщение от mazzy
концепция такая (грубо):
= перед запуском производственный заказ оценивается. на этом этапе становятся плановые затраты и плановое время
= выполняется запуск. на этом этапе становится известна начальное время, от которого можно считать факт
= по производственному заказу списываются фактические затраты. Они могут отличаться от запланированных.
= по завершению выполняется окончательная калькуляция по фактически произведенным затратам.

Поэтому:
1. повторный запуск только для того, чтобы отразить брак, выполнять не нужно.
2. брак регистрируется там, где вы вводите фактически затраты.

Обратите внимание, что Аксапта может автоматически вводить и разносить факт на основании плана. Тогда естественно план и факт никогда отличаться не будут. Но в Аксапте можно вводить фактические затраты вручную. Именно это и надо делать, если у вас факт отличается от плана.

Подробнее см. документацию на модуль производства.
вопрос остаётся:
Где нибудь можно вести статистику брака?
(справочник или таблицу в которой будет указываться код изделия забракованного, какого рода брак, исправим или нет)
Старый 01.06.2004, 20:19   #4  
glibs_imported is offline
glibs_imported
Участник
 
202 / 10 (1) +
Регистрация: 04.11.2003
Цитата:
Сообщение от Preatos
...
1- Где нибудь в Аксапте учитывается себестоимость брака?
...
А как же...

Есть два варианта:
- распределение всех расходов по производственному заказу на вышедшее небракованное количество;
- списание брака на специальный балансовый счет.

Правда, во втором варианте есть ложка дегтя (размером с половник средних размеров). Распределение производится по весьма неинтеллектуальному алгоритму, когда все издержки по производственному заказу суммируются и делятся поровну между нормальными изделиями и забракованными. Первые приходуются на склад, а издержки, приходящиеся на долю последних, списываются на счет учета брака. Т.е. получается, что мы начали производить пять изделий, списали на них немножко материалов, немножко поработали, четыре сломали, дальше списали много-много материалов на оставшееся одно изделие + много-много работы туда вложили и сделали калькуляцию. Система поделит все издержки, как при социализме (всем поровну). В результате с/с нормального изделия получится заниженной, а на брак спишется больше, чем реально должно быть.

Цитата:
Сообщение от Preatos
...
2- Где нибудь можно вести статистику брака?
...
В Аксапте брак привязывается к операции. Для учета причин брака есть специальное поле в картах маршрутов и картах заданий. Правда, я не знаю ни одного отчета, в котором бы показывалась причина брака. Но на этот случай в Аксапте есть всемогучий Excel и OLAP (что это такое и как этим пользоваться можно прочитать в базовом тренинге по проектам).

Цитата:
Сообщение от Preatos
...
(справочник или таблицу в которой будет указываться код издели я забракованного, какого рода брак, исправим или нет)
...
Ну, это врядли. Модуля ОТК в Аксапте нет. Брак в ней учитывается на уровне операций, а не на уровне контроля готового изделия.

Цитата:
Сообщение от Preatos
...
3- Как осуществить повторное прохождение операции,(на которой брак был сделан)? Или надо переплнировать весь заказ?
...
Что значит "повторное прохождение"? Типа "работа над ошибками" в первом классе или компьютерная игрушка?...

Материал (сырье, полуфабрикат, ...) уже испорчен? В результате получится нормальное изделие, какой-нибудь инвалид (второй-третий сорт) или вообще отход? Нужны ли дополнительные (не включенные в маршрут) операции на поправку брака? А дополнительная номенклатура?

В общем случае брак лечится либо распределением издержек на готовые изделия (+ возможное оприходование отходов) и забыванием о случившемся, либо списанием на балансовый счет с превращением этого в отходы/утиль или созданием дополнительного производственного заказа для доведения "результатов производства" до чего-нибудь полезного.

В частном случае можно модифицировать производственный маршрут (еще потрудиться над неполучившимся с первого раза изделием (попытка №2, так сказать, если есть над чем трудиться)) и/или спецификацию, если для доведения изделия до ума нужны дополнительные материалы.

Еще более частным случаем может быть увеличение фактического потребления по производственному заказу без модификации маршрута и спецификации.
 

Опции темы Поиск в этой теме
Поиск в этой теме:

Расширенный поиск
Опции просмотра

Ваши права в разделе
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения

BB коды Вкл.
Смайлы Вкл.
[IMG] код Вкл.
HTML код Выкл.
Быстрый переход

Рейтинг@Mail.ru
Часовой пояс GMT +3, время: 08:08.