Задача оптимизации загрузки производственых мощностей

[Vadim Korepin]

Цитата:

Изначально опубликовано SevA
Вот это как раз и интересует. Можно про основные моменты подробнее?

Прежде всего стоит понимать, что естественно все планирование, а именно создание производственной программой фактически осуществляется функциональностью сводного планирования в системе, что фактически означает необходимость изменения не только чисто производственных модулей, но еще и его. А там все достаточно серьезно завязано и "студента" писать туда сажать категорически нельзя - ибо наваяет дай Боже.

Далее, начинаем конкретно смотреть - планирование в данном случае должно использовать фактически новую для аксапты сущность - это оснастка - в данном случае это будет форма.
Во-первых нам надо для рабочих центров - в данном случае это поддоны на станах - вводить характеристику физических размеров (если они разные конечно).

Так далее, благо, что у нас у номенклатуры есть физические размеры в справочнике и поскольку наиболее разумно использовать именно номенклатуру в качестве оснастки, то используем ее. Есть конечно проблема по поводу необходимости расхода оной, но тут надо подумать.

Далее, отдельным моментом будет конечно оптимальное размещение поддонов на стане, что тут можно сказать.... в принципе это конечно должен быть отдельный класс конечно ... тут вообще какие-то серьезные камни определить сложно - один очень общий совет - постараться-таки не переписывать вообще CRP в данном случае, а запустив стандартный механизм размещения ПЗ на РЦ - работать уже с полученным набором - т.е. уже результаты стандартного CRP Аксапты воспринимать в качесте входа для оптимизации...

так надо еще подумать.

[SevA]

Цитата:

Изначально опубликовано Aleck


FINeCHAIN вовсе не MES, если кидаться аббревиатурами, то это APS.
К тому же недорогая

Как-т сразу не обратил внимание. Спасибо за наводку. Почитал подробнее, интересная штука. Как-раз "оно!".

А недорогая - это сколько?

[SevA]

Цитата:

Изначально опубликовано xonix
2 SevA
Озвучте пожалуйста число n (кол-во поддонов в каждом стане),

От 1 до 30.

Цитата:

Изначально опубликовано xonix

Среднее время обработки формы и кол-во разновидностей форм (примерно)

Форм около 1000.
Про среднее время обработки формы точно сказать не могу. На практике пользуются коэффициентом оборота стана.

[SevA]

Цитата:

Изначально опубликовано Vadim Korepin


Прежде всего стоит понимать, что естественно все планирование, а именно создание производственной программой фактически осуществляется функциональностью сводного планирования в системе, что фактически означает необходимость изменения не только чисто производственных модулей, но еще и его. А там все достаточно серьезно завязано и "студента" писать туда сажать категорически нельзя - ибо наваяет дай Боже.

Лезть в сводное планирование не хочеться вообще, ибо это погибель.

Цитата:

Изначально опубликовано Vadim Korepin

Во-первых нам надо для рабочих центров - в данном случае это поддоны на станах - вводить характеристику физических размеров (если они разные конечно).

Поддоны на одном стане - одинаковые. Но их количество переменно.

Цитата:

Изначально опубликовано Vadim Korepin

Так далее, благо, что у нас у номенклатуры есть физические размеры в справочнике и поскольку наиболее разумно использовать именно номенклатуру в качестве оснастки, то используем ее. Есть конечно проблема по поводу необходимости расхода оной, но тут надо подумать.

Размеры номенклатуры есть. Но здесь есть еще один тонкий момент. Для некоторых номенклатуры перед сушкой нужно разбортировать форму, а снятый элемент положить рядом на поддон. Т.е. должно быть зарезервировано место и для формы и для снятой остнастки.

Цитата:

Изначально опубликовано Vadim Korepin

Далее, отдельным моментом будет конечно оптимальное размещение поддонов на стане, что тут можно сказать.... в принципе это конечно должен быть отдельный класс конечно ... тут вообще какие-то серьезные камни определить сложно - один очень общий совет - постараться-таки не переписывать вообще CRP в данном случае, а запустив стандартный механизм размещения ПЗ на РЦ - работать уже с полученным набором - т.е. уже результаты стандартного CRP Аксапты воспринимать в качесте входа для оптимизации...

Вроде как и удобно. Нужно думать как корректно вернуть результаты оптимизации.