Моделирование производственного плана с учетом сменной работы рабочих центров

[Тимур]

Кто-нибудь сталкиваля с сабжем?

[Bkv]

а что конкретно Вас интересует?

Если рабочее время дня разделено на несколько
операционных времен, то после планирования производства
можно найти загрузку по каждому операционному времени.

[Тимур]

Интересует прежде всего то как реализовать посменную работу цехов для выполнения заказов.

[Тимур]

Так понимаю, что об этом вопросе никто всерьез не задумывался.)

Жаль

[Vadim Korepin]

Цитата:

Интересует прежде всего то как реализовать посменную работу цехов для выполнения заказов.

Смен в рамках стандартных производственных серий нет. Единственный возможный вариант учёта смен - это использование свойств (в календаре, производственном заказе, рабочем центре) ... т.е. указывая в календаре, что в данный период времени определено свойство "Смена 1" и устанавливая у рабочего центра "Токарь 1" , чувствительность к свойствам, можно при планировании производственного заказа сознательно прикрепить его к смене, также можно сделать отчёт в какие смены что производится. Это решает лишь часть проблем. Но насколько мне известно на данный момент других вариантов решения нет (не считая конечно дописать самому)

[Тимур]

Благодарю за ответ.
Как вариант это подходит.
Только видимо придется переписывать и механизм планирования и механизм калькуляции себестоимости.

[Dana]

Корректно ли указывать в этом случае указывать свойства в операциях? Ведь на практике операция может быть начата рабочими 1-й смены, а закончена рабочими 2-й. А наколько я знаю, если указать свойство в операции, то производится резервирование РЦ только с указанным свойством в календаре.

По-моему, единственное, что можно сделать, так это указать в свойствах календаря смены и при этом не планировать производство с ограниченными свойствами.

С разработкой отчета по сменной выработке на мой взгляд тоже не все гладко:
1. В картах маршрута нет полей "время начала/время завершения" - значит для учета выработки посменно в обязательном порядке нужно планировать задания.
2. Эти поля в карте задания не заполняются автоматически.
3. Фактические данные о выполнении заказов могут вноситься в конце дня (во всяком случае на очень многих предприятиях) -> в этом случае программная доработка по подстановке времени начала и времени окончания в карту заданий будет не совсем корректной
4. рабочие могут переходить из смены в смену
5. ... и много других факторов

[alexbrain]

А что трудно в печатные формы добавить поля "время начало/завершения"?

[Fluffy]

Цитата:

Изначально опубликовано Тимур
Кто-нибудь сталкиваля с сабжем?

Возможно ли как-то организовать работу над изделием рабочими сразу трех рабочих смен?
Есть такая задача:
Производство непрерывное, работает ВСЕГДА (24 часа) станок и работник одной из трех 8-часовых смен. Следовательно теоретически ежедневно нужно планировать загрузку станка по 24 часа и загрузку трех работников по 8 часов.

Следовательно, я имею 4 календаря с разными операционными временами для каждого из рабочих центров.
Пытаюсь все это сделать через одновременные операции в маршруте, но система не позволяет планировать задания, если присутствуют различные операционные времена...

Что делать, подскажите?
Заставлять работника работать 24 часа не хочется, дробить один станок на три тоже...

[Dana]

А знаете ли вы в какой глубокий аут уходит система, если планировать отдельных рабочих?

Например, у вас на участке в смену работает 12 чел. (рабочие центры с указанием кодов сотрудников) В маршруте задана норма времени, например 1 ч и количество рабочих центров, необходимых для выполнения данной операции (например, 6 - все они работают одновременно над выполнением операции)

в этом случае будет выполняться перебор всех возможных сочетаний рабочих центров
(в данном случае таких комбинаций будет около 1000). И такой перебор будет выполняться по каждой операции (и произв. заказу), для которой необходимы настроенные таким образом рабочие центры. А еще примите во внимание, что производство необходимо перепланировать (м.б. даже каждый день!).

Таким образом, планирование конкретных рабочих на больших предприятиях средствами Аксапта - просто не жизненная задача.

Можно делать фиктивные рабочие центры, типа "Токарь 1,2", "Токарь 3,4) только для того, чтобы повысить производительность системы при планировании. Но это не решит задачу планирования производственных рабочих посменно.

Единственное, на мой взгляд, что можно здесь сделать, так это учесть фактическую сменную выработку с указанием фамилий рабочих, то это кастом.

[Vadim Korepin]

Dana, информация насчёт "аута системы" при планировании 12 рабочих центров основывается на реальных Ваших тестовых данных или это исключительно Ваши предположения?
На данный момент я пока не сталкивался с тем, чтобы система в случае расчёта сводного плана уходила в "аут". Я пробовал 3х уровневую спецификацию, задействовано порядка 15 номенклатур, 5 операций на маршруте, 2 основных РЦ и 2 альтернативных - расчёт годового сводного плана занял вполне приемлемое время

[Dana]

Мое предыдущее сообщение основывается на реальных тестовых данных.

Смоделируйте простенькую ситуацию:

Группа РЦ состоит из 20 РЦ типа "Управление персоналом".

10 РЦ работают "Понедельник", "Среда", "Пятница" (по 12 часов) - Смена 1
10 РЦ работают "Вторник", "Четверг", "Суббота" (по 12 часов) - Смена 2

Имеется ПУСТАЯ спецификация на изделие, над изделиев выполняется ОДНА операция, для которой необходимо задействовать 6 рабочих центров данной группы.

Ввести производственный заказ для такого примера и запустите планирование заданий - процедура займет довольно длительное время. А все почему? Потому, что
в этом примере при планирвоании заданий система будет перебирать 38760 комбинаций РЦ с целью выбрать такое их сочетание, которое обеспечит наискорейшее выполнение операций. Даже если Вы планируете на абсолютно свободные мощности, система все равно будет осуществлять такой перебор.